Durante a operação, o óleo entra no filtro primário através da entrada sob a influência das diferenças de pressão interna e externa. Grandes impurezas particuladas são filtradas. Após ser aquecido por múltiplos estágios de radiação infravermelha, o óleo entra em um separador a vácuo especialmente projetado. No separador a vácuo, ele forma primeiro uma névoa, depois um filme, aumentando centenas de vezes a área de contato no vácuo. A água no óleo é rapidamente vaporizada sob condições de alto calor, alto vácuo, grande área superficial e alta velocidade de bombeamento, e então é descarregada através do sistema de vácuo.
O vapor de água descarregado do topo do separador a vácuo é primeiro resfriado e desumidificado por um condensador e depois resfriado em um resfriador. O condensado é descarregado em um tanque de armazenamento de água. O gás, após duas rodadas de condensação e desumidificação, é finalmente liberado no ar por uma bomba de vácuo.
O óleo seco, desidratado por vaporização a vácuo no separador a vácuo, é bombeado da pressão negativa para a pressão positiva. Após a filtração, o óleo limpo é descarregado pela saída, completando todo o processo de purificação do óleo.